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　　数控车床、车削中心，是一种高精度、率的自动化机床。数控车床又称为CNC车床，即推算机数字节造车床，是目前国内使用量zui大，覆盖面zui广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。
　　
　　当幼批量加工长度较短、偏疼距较幼的偏疼工件时，可装夹在四爪单动卡盘上加工。数控车床其加工步骤是：
　　
　　铸造或圆钢下料，必要时应进行正火或调质处置。
　　
　　车两端平面。
　　
　　按工件zui大直径车成圆柱体光轴。
　　
　　划线。数控车床划线的根基步骤是：
　　
　　①将划线表表涂有显示剂的工件搁置在V形铁或划线方箱的V形槽中，用高杜孜标划线尺丈量出光轴上母线的高度后，把游标下移刊光轴半径尺寸处，用手压住工件，在光轴两端面和表圆两侧划出封关的线痕。而后将工件旋转180°。
　　
　　②将工件旋转180°找平后，检测划线尺划线爪与线痕沉合后，划线爪的地位即为工件的中心地位。
　　
　　③将工件动弹90°，用90°角尺对齐已划好的端面基准线后，再用已调好的划线尺在工件两端面和表圆两侧划幽封关线痕，端面上两垂线的交点，即为工件的轴心。
　　
　　④将划线尺游标上移或下移所必要的偏疼距，并在工件两端面和两侧划出偏疼封关线，端面十字交叉点n即为偏疼部门的轴心，Oa即为偏疼距。
　　
　　⑤在。数控车床点处和偏疼线周边打样冲眼，并以偏疼的轴心。数控车床为圆心划圆心线，作为装夹找正的辅助参考线。
　　
　　装夹与找正。数控车床装夹与找正的根基步骤。
　　
　　①将工件装夹在四爪单动卡盘上，为增长工件在找正时水平方向的自由度和预防表圆的危险，在各卡盘卡爪处垫一窄条铜板。
　　
　　②在床面上放一平板，用划线盘找正偏疼的参考圆心线。
　　
　　③用十字线校对法，将划线盘自左至右别离沿两侧的偏疼线平行移动，并回转半周，反复校对工件地位和划针高度，使偏疼线在左右和高低地位上均与划针高度一致为止。
　　
　　④按相对方向顺次紧固各卡盘卡爪，并保障工件已找正的地位不变。
　　
　　若是数控车床偏疼距精度要求较高，可将工件的偏疼距看作圆跳动量，直接用百分表的摆动差校对。
　　
　　6）切削偏疼表表与车削通常的圆柱面没有多大区别，仅仅由于在起头切削时两侧的切削余量相差较大，从而导致切削力不均匀带来的一些影响。