一、数控车床操作要求：
1、能看懂图纸，并知路加工每种产品的加工工艺，每次加工前查看图纸，要把稳产品图纸是否有改进，加工工艺是否能改进 。
2、能纯熟使用加工中所需用到的各类量具；量具使用须做到轻拿轻放，禁绝碰伤，时时清洁，把稳保养；对于有问题量具，须实时上报，该报废就报废 。
3、每加工一种产品前，需对该产品毛坯进行抽检，重要是表观与余量等 。
4、懂得合理选择刀具与夹具 。刀具：端面刀、内孔刀、表圆刀、切槽刀、堵截刀、螺纹刀、成形刀 。
5、熟悉机床操作面板 。
6、不仅要会看懂法式，还须会编程；熟悉各个指令且矫捷使用 。
7、每加工一种产品，*件必必要首检 。
二、数控加工操作步骤：
1、看清图纸加工产品前要仔细看图纸，如图纸有看不清或破损，不能擅自扭转或自作主张，要上报更换 。2、查抄毛坯新加工一种产品，首先必须检验毛坯，不成出现当产品在加工时辰才发现毛坯有问题 。重要查抄毛坯表观与余量，需把稳有电焊的产品 。
3、编程所有法式由组长编纂与治理，操作工不成编纂或批改，如需批改需经组长赞成，但要求操作工加工产品前必须查抄一下法式 。
4、筹备好必要的夹具与刀具，装好夹具、工件与刀具 。合理的选择夹具与刀具，不能轻易批改夹具，如需批改需上报组长 。装夹工件须把稳：卡爪压力是否在夹紧领域以内；卡爪是否同心；卡爪表表铁屑是否算帐干净，夹紧处是否有卡屑，工件是否有校对 。对于磨损的刀片要实时换掉 。
5、对刀 。
6、加工出*件 。
7、对照图纸，进行首检 。
