立式数控车床能的粗、精加工的各类铸、锻、焊高强度玄色金属、有色金属件 Ｄ芄患庸すぜ的内表圆柱、内表准、内表球面、沟槽、平面、螺纹、旋转曲面体、鼓形凸轮、平面凸轮等。其中轴承座、轴套、过渡环、人孔法兰、球面瓦为典型加工零件。
车削职能：选取高速钢和硬质合金刀具对玄色金属、有色金属的粗精车削加工内表圆柱面、内表圆准、球面、回转曲面、平面、公英造螺纹、圆柱面螺旋油槽等进行加工。
机床结构先进靠得住、技术成熟 ，拥有优良的表观 ，*、靠得住的安全防护装置。选材合理、造作良好、机能优异、精度维吃熠长 ，合用于持久、陆续、大负荷加工和精加工；机床拥有优良的静、动、热刚度 ，操作界面简洁、流畅、美观 ，运行不变靠得住 ，维建方便；采杓圃熳髑泻瞎鹊挠泄匕踩突繁３叨。
结构机能及技术要求
1、机床为动梁双柱单刀架结构 ，重要由工作台底座、工作台、主变速箱、龙门架、横梁、滑座、刀架、机床液压、冷却站、独立走台、数控系统等重要部门组成。左右立柱下端与工作台底座各自相对独立 ，上端由顶梁和衔接梁将两立柱紧紧衔接 ，形成一个牢固的框架结构。 工作台回转选取直流电机经油压自动变档 ，两级变速减速箱驱动工作台回转。工作台中心装有圆光栅。工作台表表按尺度设计T型槽 ，共8套机械增力卡爪 ，其中4套为增高卡爪。
2、横梁由横梁体、卸荷梁、传动机构、夹紧机构及液压装置等组成。
2.1横梁为铸铁封关式结构 ，并经过优良的时效以解除内应力 ，使其有很高的静、动、热刚度。在横梁上设有卸荷梁结构。横梁垂直活动选取T型丝杠传动 ，并设有保险螺母 ，以防坠落装置。
2.2机床设置有调整横梁水平精度的结构。左右立柱导轨光滑为按时定量自动光滑并有靠得住的回收装置。横梁夹紧为机械夹紧液压放松机构。横梁导轨上有金属伸缩式防护罩。
3、龙门架由左、右立柱及联接梁组成 ，立柱下端直接与地基衔接 ，成为一个牢固的框架。左、右立柱的前导轨上装有横梁。左右立柱、联结梁的顶部装置横梁起落机构。由双轴伸互换电机驱动 ，经传动轴、齿轮箱、双T型丝杠传动使横梁在立柱导轨上作起落移动 ，到位后选取靠得住的夹紧机构将其夹紧在立柱上。左、右立柱均为铸铁件。立柱导轨在横梁下方设有防锈的金属伸缩式防护罩。
4、数控垂直的刀架：垂直的刀架由滑座、滑枕、传动机构及液压系统组成。
4.1刀架的水平和垂直活动均选取独立的互换伺服电机驱动 ，水平活动(X轴)、垂直活动(Z轴)传动方式均选取滚珠丝杠传动 ，滑枕带有液压平衡装置；聿闹饰透 ，垂直活动轴有双沉造动机构。
5、机床所有传动齿轮均为硬齿面齿轮 ，合金钢造作并经齿顶建缘。
6、机床拥有滑枕伸出功率自动限度职能。
7、机床配有独立操作走台 ，可电动水平伸缩并设有靠得住的防坠落装置。
8、机床设有链板式自动排屑装置。(投标厂家提供规划供选择)
9、机床液压元件及密封件选取产品。
10、机床固定的液压及光滑管路均选取钢或铜管。保障无跑、冒、滴、漏景象。
