经济型数控车床是能够将金属或者棒料加工出拥有圆柱形特点的工件的机床。通常用于通过从给定的工件上去除有余的资料以加工出对称的物体，从而将资料塑造成所需的状态Ｄ芄蝗梦颐怯行У丶庸こ鋈魏卧残喂ぜ，例如轴、蜗杆以及球体，它能够合用于加工拥有复杂的内表几何状态和各类螺纹的工件。
该车床重要是经过输入法式进行有关操控来实现出产，既可能削减人力的耗费，又可能降落出产成本，造作起来也很方便，只有在起头时进行代码适配能力安全地处置它。加工会凭据现实需要扭转法式的一些过程，以确保加工后的产品可能投入出产。拥有恒线速切削机能，因而可能遴选线速度切削准和端面，从而进取车削后的表表粗糙度值既幼又通常，加工表表粗糙度幼而均匀的零件。
经济型数控车床的加工分为粗加工和精加工，区别在于一个是粗略加工，一个是精密加工，而后者要比前者更把稳细节。粗加工是以急剧切除工件表表渣滓量为主张，实此刻较短功夫内尽量切除较多的切削，其工件的尺寸精度和表表质量相对来说比力低。精加工的主张是对工件表表进行切除较薄的金属资料，以获得较高的精度和表表质量。
在进行粗加工时，其切削用量的选择通常都是以提逾越产效能为主，其次是经济性和加工成本。所以，在思考粗加工的切削用量时，我们应该在允许的领域内尽量选择较大的吃刀量，其次选择较大的进给量，而后再选择较幼的切削速度。在进行精加工时，其切削用量的选择重要是保障加工质量，其次是提逾越产效能和刀具的使用寿命。所以，在思考精加工的切削用量时，通常会选择较幼的吃刀量，其次选择较幼的进给量，而切削速度则能够选择大点。
