斜床身线轨车床也叫推算机数控车床，是通过推算机对加工工具(钻头、镗孔工具、车床)进行自动节造，是一种用切削步骤将金属毛坯加工机械零件的一种机械 。设备拥有高速度、高精度、高靠得住性的机能，主轴为单元式结构，变频电机通过多楔带将活动传给主轴，能够达到高的转速，工件装夹选用液压卡盘，使得装夹更为方便便捷，精度更高，操作更省力 。
机床选取30°滑鞍，线性导轨，刚性强，进给快、渗出容易 。X、Z向丝杆都安插在托板中央托板受力均匀，活动安稳，速度快，8工位液压刀塔，换刀急剧安稳，可就近选刀，装刀容量大；液压尾座，操作轻松自若；全封关；，不渗油漏水，环保美观 。重要用于加工各类轴类、盘类零件，能够车削各类螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内表曲面，可能满足玄色金属及有色金属高速切削的速度需要 。适合汽车、摩托车、电子、航天、军工等行业对回转零件进杏注大批量、高精度的加工 。
斜床身线轨车床的个性：
1.选取平床身结构，树脂砂造型，连体床座结构，加强机床刚性，并有效提高机床的切削精度及机床机能的不变；导轨选取中频淬火磨削和贴塑工艺，拥有优良的耐磨性和精度维持性 。
2.主轴结构选取前后端两点支承典型结构，主轴拥有很高的刚度；主传动为三档无级变频调速；主传动齿轮副均经淬硬磨削处置，各传动副和滚动轴承均经强力油液光滑，拥有优良高速低温升机能；主轴箱箱体的设计充分思考了散热措施和减震机构，使得主轴箱拥有噪声低，传动精度高的特点，机床噪声不超过国度尺度划定数值 。
3.横向(X轴)及纵向(Z轴)进给活动均由伺服电机驱动滚珠丝副实现快移和进给活动 。选取滚珠丝杆 ；宓脊焯蟹老バ械乃芰先泶，可很好的保障机床的定位精度和沉复定位精度 。
4.选取立式四工位数控刀架，拥有定位精度高、不变靠得住，利用领域广、结构单一、维建方便等特点 。
在现代化机械造作工业中，切削加工是将金属毛坯用切除有余资料的步骤加工成肯定尺寸、状态和精度零件的重要加工步骤 。由于高速钢和硬质合金等新型刀具资料相继出现，刀具机能不休提高，促使机床沿着提高主轴转速、加大驱动功率和加强结构刚度的方向发展 。与此同时，由于电动机、齿轮、轴秤注电气和液压等技术有了很大的发展，使斜床身线轨车床的传动、结构和节造等方面也得到相应的改进，加工精度和出产率显著提高，得到迅猛发展 。
